常用不銹鋼焊絲及焊條焊接的主要方法

焊接材料不銹鋼焊絲、不銹鋼焊條，焊接方法有電焊和氣焊，還有激光焊、釬焊、手工焊、埋弧焊、自動焊、堆焊等，下面遠泰為大家簡單介紹一下：

手工焊： 手工焊是各種電弧焊方法中目前應用廣范的一種焊接方法。 手工焊設備簡單、輕便，使用靈活。可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接，也可以用于難以達到的部位的焊接。手工焊可適用于大多數工業用，焊接的品類如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳。

鎢極氣體保護電弧焊： 使用純氬氣保護，純度在99.99%以上，否則對焊道表面顏色以及氣孔發生有影響，一般鎢極伸出長度相對噴嘴盡可能短些，電弧長度以1-3mm為準，電弧焊是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的，焊接過程中如鎢極不熔化，只起電極的作用，同時由噴嘴送進氬氣作保護，鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種好的方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接。

熔化極氣體保護電弧焊： 這種焊接方法既可以效率高的焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛應用于堆焊及薄板焊接等領域，熔化極氣體保護焊，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定，同時還能改善熔敷金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊。

堆焊： 硬面耐磨技術即通常所說的金屬表面堆焊、噴涂或者修復，在堆焊中比較常見的問題是開裂，好的預防辦法是焊前預熱、焊后緩冷，預熱溫度濕度依據所用焊接材料的碳當量來估算，IIW（國際焊接學會），提供的碳當量公式為Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni,堆焊金屬的性能與焊接電流大小和電弧長短有關，電流大電弧長，則合金元素容易燒損，反之則對合金元素過度有利。

管狀焊絲電弧焊： 管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，俗稱（藥芯焊絲），管狀焊絲氣體保護電弧焊與實心焊絲氣體保護焊的主要區別是所用的焊絲的構造不同，藥芯焊絲是在焊絲內部裝有焊劑和金屬粉末混合物，焊接時，電弧熱的作用下熔化狀態的芯料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對熔化金屬構成又一層保護，是一種氣渣聯合保護的焊接方法。

電渣焊：電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內進行。焊接時利用電流通過熔渣產生的電阻熱將工件端部熔化。 根據焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。 電渣焊的優點是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。 電渣焊可用于各種鋼結構的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區寬、顯微組織粗大、韌性、因此焊接以后一般須進行正火處理。

氣焊：氣焊及氣體保護焊焊絲的選擇應選擇與母材化學成分相一致、并含有一定量的脫氧元素，如錳硅等，使焊縫具有一定的機械性能，同時應考慮焊絲在焊接時不應強烈的飛濺和蒸發，一般適用于維修及單件薄板焊接。

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