不銹鋼焊條與焊絲的區別用途

不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。

不銹鋼焊絲的型號非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等，具體可以下載行業標準，上面比較齊全。

不銹鋼焊絲

1、不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。

2、不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。

3、MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。

4、同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。

不銹鋼焊條是用直流焊機來焊接的，不銹鋼焊絲是用氬弧焊來焊接的。焊條貴，但用直流焊機可以直接使用，一般用來焊接大工件或焊縫美觀度不高的工件。焊絲便宜，但得用氬弧機及氬氣，氬弧焊可以很容易的焊接薄板，焊條就不太容易了，氬弧焊的焊縫容易處理，也美觀。二者的成本不太好比較，因為用途不一樣。氬氣是惰性氣體對人體有一定危害，使用時要注意做好防護措施。

不銹鋼焊條用于電弧焊接，焊絲用于氬弧焊接，有影響但不是很嚴重，主要是輻射。

不銹鋼焊條

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜

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